實木彎曲成型是一種無屑實木成型加工工藝，它可以分成三個階段，接下來天津木材批發市場來帶你了解一下。

塑化(軟化)、彎曲和定型(在模型框架中干燥冷卻)。

木材首先礙要刨成方材，然后準確地裁成彎曲長度。為達到可彎曲的性能，光將木材（即工件）進行軟化，這表現為溫度和濕度的影響。

目前傳統的軟化方法是蒸煮法，把水分和熱量當作木材的軟化劑。一般將準備好的木材放在一定條件(壓力、溫度、濕度)的蒸汽中進行一段時間的軟化，時間的長短與木材的韌始含水率、樹種和木材的厚度有關。

木材彎曲很合適的含水率，是木材纖維飽和點的含水率，即百分之20-30，此時木材強度很小，可產生的變形很大。

使用實木軟化專用設備，可在較短的時間內以消耗較少的能量將木材轉變為可以彎曲的狀態。 

木材在常態下可塑性很小，直接進行彎曲加工形成凸面受拉伸凹面受壓縮，當拉伸應變達到百分之1左右時，拉伸面纖維被拉斷破壞，壓縮面產生褶皺，因而難以獲得要求的彎曲曲率半徑。

在彎曲時，將工件自由地放在金屬薄板中，以扼制彎曲過程中工件外表的拉伸，進而被彎曲成一定的形狀。在彎曲過程中，彎曲構件內部將形成張力，這種張力在以后的定型階段將完全消除。

此外，還要對工件進行降溫處理，并消除彎曲工藝流程的水分，好的方法是將其放在低溫干燥室中進行干燥，為了使工件保持需要的形狀，應將工件夾在一個干燥架上。

彎曲后，通過自然冷卻可以明顯減少內部應力，在含水率低于百分之12時，使彎曲成型的工件定型，它的形態在濕度增加時也不會發生明顯的改變。

上述工藝要求對于不同的樹種存在很大的差別，總的來講，針葉材不能進行很好的彎曲，而闊葉材如榆木、白臘、山毛攆和胡桃揪等能被很好地彎曲。