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天津木材加工定制—— 方材怎樣進行彎曲?

2022-04-07 17:18:32

天津木材加工定制廠家告訴你方材怎樣進行彎曲?

方材彎曲又叫實木彎曲。其工藝過程是將方材軟化處理后,在彎曲力矩作用下彎曲成要求的曲線形狀的過程,主要包括下列工序:毛料選擇和加工,軟化處理,彎曲定型等。

一、毛料的選擇與加工

首先要按零件斷面尺寸和彎曲形狀來挑選彎曲性能合適的樹種。其次,盡量制成紋理通直的毛料,剔除有腐朽等缺陷的部分,否則方材彎曲零件的損壞率會增加幾倍。此外,毛料含水率對彎曲質量和加工成本都有影響,含水率過低,容易產生破壞,含水率過高,彎曲時因水分過多形成靜壓力,易造成廢品,也延長彎曲零件定型干燥時間。軟化處理的彎曲毛料含水率應為百分之25~30范圍。為使金屬夾板能與彎曲毛料緊密貼面,彎曲前要刨光方材表面,加工成要求的斷面和長度,形狀不對稱零件,彎曲前要在彎曲部位中間位置劃線,以便對準樣模中間。



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二、軟化處理

經過水熱處理,目的是增加木材塑性,可以在較小應力下達到較大的變形,軟化處理可以用水熱處理和高頻處理。水熱處理方法應用很為廣泛,操作方便,成本較低,把方材放入鍋或池中通入蒸汽。毛料蒸煮時間與它的厚度,樹種和處理溫度有關。如蒸煮時間短,木材塑性達不到要求。蒸煮時間長,會使方材壓縮面起皺。用水煮方法,將使木材含水率增加,干燥定型時間長。高頻電加熱處理,可以使毛料在短時間均勻加熱,增加塑性,毛料外層沒有明顯干燥現象,適于含水率高的毛料。

三、彎曲定型

加壓彎曲可以用手工彎曲或曲木機彎曲,如彎曲零件數量少,形狀復雜時可手工彎曲,當零件彎曲前,要認真觀察毛料表面,選擇比較光潔的表面貼向金屬夾板。成批生產彎曲木零件時,采用各種曲木機床,如“U”型曲木機,環形曲木機等。四、干燥定型蒸煮過的方材含水率很高,如果在方材彎曲后立即松開,就會在彈性恢復下伸直,因此需在彎曲形狀下干燥到含水率為百分之10左右,使其形狀固定,常用的定型方式可在干燥室定型。即把彎曲好的毛料兩端用拉桿或卡子固定,連同金屬夾板一起從曲木機上卸下,送到專門的定型干燥室,在室溫60~70℃保持15~40小時,干燥定型后還需陳放兩天,使毛料內部應力均衡。


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